Τι είναι η χύτευση αλουμίνας-Magnesia Refractory;
Η αλουμίνα-πυρίμαχη χύτευση αλουμίνας είναι ένα πυρίμαχο υλικό που έχει ως κύριες πρώτες ύλες τηγμένη μαγνησία, συντηγμένη μαγνησία, τηγμένο ή συντηγμένο μαγνήσιο-αλουμινικό σπινέλιο κ.λπ. Ανάλογα με την ποιότητα των πρώτων υλών, μπορεί να χωριστεί σε διάφορους τύπους, όπως συνηθισμένη αλουμίνα-μαγνησία, υψηλή-σπινέλιο αλουμίνας και αλουμίνα-μαγνησία.
Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται κυρίως για τη μονολιθική επένδυση κουταλιών από χάλυβα συνεχούς χύτευσης, και είναι επίσης κατάλληλο για μόνιμες επενδύσεις κατανεμητή και επενδύσεις σκάφης ηλεκτρικού κλιβάνου. Διαθέτει εξαιρετική αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες, αντοχή σε ερπυσμό, αντοχή σε θερμικό σοκ, υψηλή θερμοκρασία λειτουργίας και ισχυρή αντοχή στη βασική σκωρία. Στο υλικό, ο επί τόπος-σχηματισμός σπινελίου αλουμινίου μαγνησίου- επηρεάζει την απόδοσή του. Για παράδειγμα, καθώς αυξάνεται η ποσότητα προσθήκης λεπτής σκόνης τηγμένης μαγνησίας, η προκύπτουσα-situ μαγνήσιο-σπινέλιο αλουμινίου προκαλεί αύξηση των μικρο-ρωγμών.
Φυσικοχημικές ιδιότητες της αλουμίνας-Πυρίμαχη χύτευση μαγνησίας
Οι φυσικοχημικές ιδιότητες της αλουμίνας-μαγνησίας πυρίμαχης χύτευσης, όπως η χύδην πυκνότητα, η αντοχή, το πορώδες, η αντοχή σε θερμικό σοκ και οι θερμικές ιδιότητες, επηρεάζονται σημαντικά από τις αναλογίες της πρώτης ύλης και τις συνθήκες θερμικής επεξεργασίας. Μελέτες έχουν δείξει ότι οι προστιθέμενες ποσότητες τσιμέντου και λεπτής σκόνης μαγνησίας επηρεάζουν τον-επιτόπιο σχηματισμό της σπινέλας: μεγαλύτερη ποσότητα λεπτής σκόνης MgO μπορεί να προάγει το σχηματισμό σπινελίου, ενώ επιτυγχάνει επίσης καλύτερη μόνιμη γραμμική αλλαγή, αλλά η περιεκτικότητα σε τσιμέντο δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή. Λαμβάνοντας υπόψη τόσο τον σχηματισμό σπινελίου όσο και τη μόνιμη γραμμική αλλαγή, οι κατάλληλες αναλογίες είναι 3% τσιμέντο με 50% λεπτή σκόνη MgO ή 4% τσιμέντο με 34% λεπτή σκόνη MgO, με συνολική προσθήκη MgO 6%. Η περιεκτικότητα σε Al2O3 του σπινελίου γενικά αυξάνεται με τη θερμοκρασία ψησίματος. Η ποσότητα προσθήκης λεπτής σκόνης τηγμένης μαγνησίας έχει επίσης σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση: καθώς αυξάνεται η ποσότητα προσθήκης λεπτής σκόνης τηγμένης μαγνησίας, η πυκνότητα όγκου, η αντοχή σε κάμψη και η αντοχή σε θλίψη των δειγμάτων σταδιακά μειώνονται, ενώ το φαινομενικό πορώδες αυξάνεται σταδιακά. Η αντίσταση στο θερμικό σοκ αυξάνεται και η αντοχή κάμψης σε υψηλή{11} θερμοκρασία μειώνεται κάπως. Αυτό οφείλεται κυρίως στις αυξημένες μικρο-ρωγμές που προκαλούνται από τη δημιουργία-in situ μαγνήσιου-σπινελίου αλουμινίου καθώς αυξάνεται η προσθήκη συντηγμένης μαγνησίας. Επιπλέον, η περιεκτικότητα σε καπνό πυριτίου έχει επίσης σημαντική επίδραση στην απόδοση: υπό συνθήκες θερμικής επεξεργασίας 1773K και 1373K, με την αύξηση της περιεκτικότητας σε καπνούς πυριτίας, η χύδην πυκνότητα και η αντοχή σε θλίψη/κάμψη των δειγμάτων δείχνουν μια τάση πρώτα αυξανόμενης και μετά φθίνουσας, ενώ το φαινομενικό πορώδες δείχνει πρώτα αυξητική τάση. κάτω από 873K, η θερμική αγωγιμότητα της χυτεύσιμης αλουμίνας-μαγνησίας αυξάνεται με την περιεκτικότητα σε ατμούς πυριτίου. Λαμβάνοντας υπόψη όλες τις απαιτήσεις απόδοσης, η κατάλληλη περιεκτικότητα σε καπνούς πυριτίου είναι 3%–4%.
Μέθοδος παρασκευής αλουμίνας-Πυρίμαχης χύτευσης Μαγνησίας
Μία μέθοδος προετοιμασίας για χύτευση πυρίμαχης αλουμίνας{{0}μαγνησίας χρησιμοποιεί πρώτες ύλες με τις ακόλουθες ποσοστιαίες αναλογίες βάρους: αδρανή κορούνδιο και λεπτή σκόνη 70–80%, μικροσκόνη αλουμίνας 5–15%, μαγνησία-υλικό που περιέχει 2–10%, συνδετικό υλικό 3–8%, αναθυμιάσεις πυριτίου 5.3–1% . 0,05–0,1%, μειωτήρας νερού (προστέθηκε) 0,2–0,6%. Η διαδικασία προετοιμασίας περιλαμβάνει παρτίδες, ανάμιξη, διαμόρφωση, σκλήρυνση, ξήρανση και άλλα στάδια. Αυτό το castable έχει υψηλή αντοχή σε θερμικό σοκ.
A new type of high-temperature resistant, high-strength alumina-magnesia castable uses a magnesium-silicon-water bonding system instead of the traditional cement bonding system and hydratable alumina bonding system. Its raw materials include high-alumina aggregate with a particle size >0,15mm (60–75%) και διασπορέας μεγέθους σωματιδίων.
