一, Τύποι πυρίμαχων χυτών
1. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά: υψηλής αντοχής χυτεύσιμο ανθεκτικό στη φθορά, υψηλής θερμοκρασίας ανθεκτικό χυτεύσιμο, χαμηλό τσιμέντο χυτεύσιμο, χάλυβα ίνες χυτεύσιμο, ανθεκτικό στο οξύ και ανθεκτικό στη θερμότητα χύτευση, κ.λπ.
2. Σύμφωνα με πυρίμαχα υλικά: Χυτεύσιμος άργιλος, χυτεύσιμος από αλουμίνιο, χυτεύσιμος πυριτίας, χυτεύσιμος μύλος, χυτεύσιμος κορούνδιο, χυτευμένος με καρβίδιο του πυριτίου κ.λπ.
3. Σύμφωνα με το ισχύον βιομηχανικό περιβάλλον κλιβάνου, μπορεί να χωριστεί σε: καρβίδιο από πυρίτιο αλουμινίου χυτεύσιμο για την οπή βρύσης σιδήρου της κουτάλας, αλουμίνιο μαγνήσιο σπινέλιο χύτευσης για την κουτάλα, κ.λπ.
4. Ανάλογα με την πυκνότητα: ελαφρύ χυτεύσιμο και βαρύ χυτεύσιμο.
5. Σύμφωνα με τη σύνθεση του συνδετικού, μπορεί να χωριστεί σε οργανικά χυτεύσιμα συνδετικά και ανόργανα συνδετικά χυτεύσιμα, όπως χυτεύσιμο με ρητίνη και χυτεύσιμο τσιμέντο.
6. Σύμφωνα με τις χημικές ιδιότητες: ανθεκτικό σε οξύ χυτεύσιμο, ουδέτερο χυτεύσιμο, αλκαλικό ανθεκτικό χυτεύσιμο.
二, Κοινές μέθοδοι κατασκευής πυρίμαχων χυτών
1. Μέθοδος έκχυσης
1) Επιθεώρηση: ελέγξτε εάν το καλούπι υποστηρίζεται καλά, αν υπάρχει κενό ή απόκλιση, καθαρίστε τα λείανση στο καλούπι, εάν η άγκυρα (ανθεκτικό στη θερμότητα καρφί από ανοξείδωτο χάλυβα παλλάδιο) είναι σταθερά συγκολλημένη και η επιφάνεια αγκύρωσης είναι επικαλυμμένη με βαφή ή τυλιγμένο με πλαστικές σακούλες για να ρυθμίσει τη δύναμη διαστολής μετά τη θέρμανση.
2) Ρίχνει: ρίξτε το μικτό χυτευμένο καλούπι, τοποθετήστε τον δονητή για να δονείται, μετακινήστε τον δονητή ομοιόμορφα και τραβήξτε τον αργά.
3). εάν η περιοχή έκχυσης είναι πολύ μεγάλη, μπορεί να χυθεί σε στρώματα και μέρη και μπορεί να διασταυρωθεί. Ο τοίχος χύνεται σε στρώσεις, κάθε φορά περίπου 900 mm, η κορυφή του κλιβάνου χωρίζεται και χύνεται και στη συνέχεια ανυψώνεται.
4). συντήρηση και αφαίρεση ξυλότυπου: ο ξυλότυπος μπορεί να αφαιρεθεί αφού η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι μεγαλύτερη από 20 ℃ για 4 ώρες,<. 20 ℃ για 6-7 ώρες, και μπορεί να επισκευαστεί εάν οι τοπικές άκρες και οι γωνίες έχουν υποστεί ζημιά. (ο συγκεκριμένος χρόνος κατάργησης εξαρτάται από τις συνθήκες του ιστότοπου).
2. Μέθοδος κατασκευής Daubing
1) Πρώτον, ελέγξτε αν η άγκυρα (ανθεκτικό στη θερμότητα καρφί από παλλάδιο από ανοξείδωτο χάλυβα) είναι σταθερά συγκολλημένη και η επιφάνεια αγκύρωσης είναι επικαλυμμένη με βαφή ή τυλιγμένη με πλαστικές σακούλες για να ρυθμιστεί η δύναμη διαστολής μετά τη θέρμανση.
2). απλώστε το μικτό χυτήριο απευθείας στην επιφάνεια εργασίας με χειροκίνητη εφαρμογή.
3). Η επιφάνεια εργασίας επικαλύπτεται συνεχώς από κάτω προς τα πάνω σε στρώσεις, με ύψος κάθε στρώσης περίπου 900 mm και πάχος κάθε επίστρωσης περίπου 80 mm. Όταν το πάχος φτάσει στο απαιτούμενο μέγεθος, η επιφάνεια κατασκευής στροβιλίζεται με εργαλεία.
4). η κορυφή της περιοχής κατασκευής πρέπει να επικαλύπτεται συνεχώς σε τμήματα και οι δύο αρμοί διαστολής πρέπει να είναι ένα τμήμα, 30-50 mm κάθε φορά. Όταν το πάχος φτάσει στο απαιτούμενο μέγεθος, η επιφάνεια κατασκευής στροβιλίζεται με εργαλεία.
5) Για την επένδυση μόνωσης οριζόντιου αγωγού μεγάλης διαμέτρου, συνιστάται η κατασκευή του τμήματος επένδυσης ανά τμήμα και στη συνέχεια η κατασκευή της μεθόδου σύνδεσης. Όταν ο αγωγός κατασκευάζεται διατομή, ο αγωγός θα τοποθετηθεί οριζόντια, θα εφαρμοστεί πρώτα το κατώτερο ημικύκλιο στρώμα επένδυσης και το άλλο ημικύκλιο στρώμα επένδυσης θα εφαρμοστεί 180 ° μετά από φυσική σκλήρυνση για 4; 8 ώρες και η άρθρωση γίνεται μετά τη σύνδεση του αγωγού.
3. Μέθοδος κατασκευής ψεκασμού
1) Πρώτον, συγκολλήστε μεταλλικά καρφιά παλλαδίου ή μεταλλικό πλέγμα (ανθεκτικό στη θερμότητα ανοξείδωτο ατσάλι) στο κέλυφος του κλιβάνου.
2). βάλτε το χρώμα ψεκασμού στον ψεκαστήρα, χρησιμοποιήστε πεπιεσμένο αέρα (πίεση 0, 10-0, 15MPa) για να στείλετε το μείγμα στο ακροφύσιο, προσθέστε κατάλληλη ποσότητα νερού ή χημικού δεσμού για ανάμιξη με το μείγμα και ψεκάστε στην επιφάνεια κατασκευής.
3). η έξοδος του ακροφυσίου πρέπει να είναι κάθετη προς την επιφάνεια κατασκευής, με απόσταση 1-1 και 5m. Ο ψεκασμός πραγματοποιείται συνεχώς και το πάχος κάθε ψεκασμού πρέπει να είναι μικρότερο από 200 mm.
4). εάν το στρώμα ψεκασμού της επιφάνειας κατασκευής είναι πολύ παχύ, πρέπει να ψεκάζεται στρώμα κατά στρώμα, αλλά πρέπει να πραγματοποιείται αφού το προηγούμενο στρώμα έχει επαρκή αντοχή. Μετά τον ψεκασμό, η επιφάνεια εργασίας πρέπει να επικαλυφθεί εγκαίρως και να καθαριστεί το υλικό ανάκαμψης.
