Τούβλο πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας

Το τούβλο πυριτίου με υψηλή θερμική αγωγιμότητα είναι ένας νέος τύπος τούβλου πυριτίου εξοικονόμησης ενέργειας, το οποίο παράγεται με την προσθήκη πρώτων υλών υψηλής θερμικής αγωγιμότητας στη διαδικασία παραγωγής του τούβλου πυριτίου, συνειδητοποιώντας το αποτέλεσμα της εξοικονόμησης ενέργειας και της προστασίας του περιβάλλοντος. Η θερμική αγωγιμότητα του προϊόντος είναι 15-20 τοις εκατό υψηλότερη από αυτή των συνηθισμένων τούβλων πυριτίου, η κατανάλωση καυσίμου εξοικονομείται περισσότερο από 3 τοις εκατό και το NO× στα καυσαέρια μειώνεται κατά 380 ppm και το αποτέλεσμα της εξοικονόμησης ενέργειας και η προστασία του περιβάλλοντος είναι προφανής.

Αποστολή ερώτησής

Κατεβάσετε

Chat τώρα

Περιγραφή

1, Περιγραφή του τούβλου πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας:

Το τούβλο πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας χρησιμοποιείται κυρίως στον θάλαμο ενανθράκωσης φούρνου οπτάνθρακα για τη βελτίωση της θερμικής αγωγιμότητας του θαλάμου ενανθράκωσης, τη μείωση της θερμικής βλάβης και τη βελτίωση της χρήσης θερμικής ενέργειας. Επί του παρόντος, οι κύριοι τρόποι βελτίωσης της θερμικής αγωγιμότητας του τούβλου πυριτίου είναι η αύξηση της περιεκτικότητας σε φωσφόρο χαλαζία, η μείωση του πορώδους των προϊόντων, η αύξηση της πυκνότητας των προϊόντων και η προσθήκη οξειδίων μετάλλων με υψηλή θερμική αγωγιμότητα, όπως Cao, Cu2O, Fe2O3, TiO2, κ.λπ

Επιλέξτε πρώτες ύλες πυριτίου υψηλής καθαρότητας, ειδικά Al2O3 και Na2O, με λιγότερη περιεκτικότητα σε K2O για να εξασφαλίσετε το σχηματισμό της μεγαλύτερης ποσότητας φωσφόρου χαλαζία. Είναι πολύ σημαντικό να επιλέγουμε πρόσθετα που αποτελούνται από SiO2 για τη βελτίωση της θερμικής αγωγιμότητας των προϊόντων και τη μείωση του πορώδους, επειδή το παραγόμενο SiO2 εναποτίθεται στους πόρους των τούβλων, μειώνοντας έτσι το συνολικό πορώδες. Πρόσθετα όπως SiC, Si3N4 και μεταλλικό πυρίτιο, στα οποία μπορεί να προστεθεί 2-3 τοις εκατό μεταλλικό πυρίτιο για να ληφθούν τούβλα πυριτίου με υψηλή πυκνότητα και υψηλή θερμική αγωγιμότητα με την καλύτερη απόδοση.

Διασφαλίζοντας ότι η περιεκτικότητα σε SiO2 στο προϊόν είναι μεγαλύτερη από 93 τοις εκατό, δεν θα επηρεάσει την αντοχή στη φωτιά του προϊόντος. Η ποσότητα προσθήκης οξειδίου μετάλλου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας δεν είναι γενικά μεγαλύτερη από 2 τοις εκατό. Η βελτίωση της λεπτότητας και της διασποράς της προσθήκης μπορεί να βελτιώσει τη θερμική αγωγιμότητα του προϊόντος

2, Κύρια χαρακτηριστικά του τούβλου πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας

* Υψηλή πυκνότητα, μεγαλύτερη ή ίση με 1,85 g/cm3

* Η θερμική αγωγιμότητα του τούβλου πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας είναι υψηλότερη κατά 15-20 τοις εκατό από εκείνη των συνηθισμένων τούβλων πυριτίου σε 800-1200 βαθμό .

* Υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά. Η αντοχή του συμπαγούς τούβλου πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας είναι 20-40 Mpa υψηλότερη από αυτή των συνηθισμένων τούβλων πυριτίου και η αντίστασή του στη φθορά είναι 40 τοις εκατό υψηλότερη από εκείνη των συνηθισμένων τούβλων πυριτίου.

* Η θερμική ικανότητα του τούβλου πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας είναι υψηλότερη από αυτή των συνηθισμένων τούβλων πυριτίου κατά περισσότερο από 25 τοις εκατό.

3, Πλεονεκτήματα τούβλου πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας

* Εξοικονόμηση ενέργειας: Με την αύξηση της θερμικής αγωγιμότητας και της θερμικής ικανότητας του συμπαγούς τούβλου πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας, η θερμοκρασία του καπναγωγού μειώνεται κατά περίπου 40 βαθμούς και η κατανάλωση αερίου εξοικονομείται περισσότερο από 3 τοις εκατό.

* Το αποτέλεσμα προστασίας του περιβάλλοντος είναι καλό. Η θερμοκρασία του καπναγωγού μειώνεται κατά περίπου 40 βαθμούς και η περιεκτικότητα σε NOX στα απόβλητα μειώνεται κατά περίπου 80 ppm.

* Εξοικονομεί χώρο, η χρήση υψηλής θερμικής αγωγιμότητας και συμπαγούς τούβλου πυριτίου μπορεί να μειώσει τον αριθμό των οπών φούρνου οπτάνθρακα κατά 15-20 τοις εκατό σε σύγκριση με τη χρήση συνηθισμένων τούβλων πυριτίου, εξοικονομώντας έτσι την κατοχή γης.

* Η διάρκεια ζωής του φούρνου οπτάνθρακα παρατείνεται, η αντοχή του συμπαγούς τούβλου πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας αυξάνεται περισσότερο από 40 τοις εκατό, η φθορά του τοίχου και του δαπέδου του θαλάμου ενανθράκωσης επιβραδύνεται, το πορώδες του προϊόντος μειώνεται και η διάβρωση των αλκαλίων Το μέταλλο από τον άνθρακα οπτάνθρακα στο τοίχωμα του κλιβάνου επιβραδύνεται επίσης, επομένως η διάρκεια ζωής του φούρνου οπτάνθρακα παρατείνεται.

4, Εφέ χρήσης

Το τούβλο από πυκνό πυρίτιο υψηλής θερμικής αγωγιμότητας χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά στην Huaibei Coking Company της επαρχίας Anhui και στην Zhengda Coking Company της πόλης Shandong Xintai. Η Huaibei Coking Company πέρασε τον υπολογισμό, η κατανάλωση θερμότητας μειώθηκε κατά 7 τοις εκατό, σύμφωνα με τον υπολογισμό του χρόνου οπτανθρακοποίησης 22 ωρών και του ετήσιου χρόνου παραγωγής 8760 ωρών, η χρήση τούβλου πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας σε φούρνο οπτάνθρακα 4 cm 50 οπών μπορεί να εξοικονομήσει 124 εκατομμύρια m3 μικτό αέριο ετησίως, που ισοδυναμεί με 20682 τόνους τυπικού άνθρακα. Μπορεί να φανεί ότι η υψηλή θερμική αγωγιμότητα και τα συμπαγή τούβλα πυριτίου χρησιμοποιούνται στον θάλαμο ενανθράκωσης του φούρνου οπτάνθρακα και το οικονομικό όφελος είναι αξιοσημείωτο.

Σύγκριση δείκτη μεταξύ συμπαγούς τούβλου πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας και κοινού τούβλου πυριτίου

6@UA}W0T25V_7ES%Q[R_1B0

ΕΙΔΟΣ	Τούβλο πυριτίου για φούρνο γενικού κοκ	Πυκνό τούβλο πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας
SIO2 τοις εκατό	94.5	Μεγαλύτερο ή ίσο με 93
Al2O3 τοις εκατό	1.2	Μικρότερο ή ίσο με 1
Fe2O3 τοις εκατό	1.2	Μικρότερο ή ίσο με 2,2
τοις εκατό CaO	3.0	2.5
Φαινόμενο ποσοστό πορώδους	22	Μικρότερο ή ίσο με 17
BD g/cm3	1.85	1.96~2.07
Πραγματικό ειδικό βάρος g/cm3	2.33	Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,34
Αντοχή ψυχρής σύνθλιψης Mpa	40	60
Αναθέρμανση γραμμικής αλλαγής 1450βαθμός*2 ώρες, τοις εκατό	{{0}} συν 0,2	{{0}} συν 0,2
Πυρίμαχο υπό φορτίο Προς.6βαθμός	1650	1660
Ρυθμός θερμικής διαστολής 20βαθμός-1000βαθμόςτοις εκατό	1.28	1.22
Υπολειμματικό ποσοστό χαλαζία	1.5	0.5
Ρυθμός ερπυσμού 1500βαθμός,20-50ω, τοις εκατό		0.2
	4.5	3
Θερμική αγωγιμότητα 1100βαθμός w/m.k	1.9-2.1	Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,50
Αντοχή κάμψης υψηλής θερμοκρασίας Mpa	3-5	6-7