Το τούβλο πυριτίου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας χρησιμοποιείται κυρίως στον θάλαμο ενανθράκωσης φούρνου οπτάνθρακα για τη βελτίωση της θερμικής αγωγιμότητας του θαλάμου ενανθράκωσης, τη μείωση της θερμικής βλάβης και τη βελτίωση της χρήσης θερμικής ενέργειας. Επί του παρόντος, οι κύριοι τρόποι βελτίωσης της θερμικής αγωγιμότητας του τούβλου πυριτίου είναι η αύξηση της περιεκτικότητας σε φωσφόρο χαλαζία, η μείωση του πορώδους των προϊόντων, η αύξηση της πυκνότητας των προϊόντων και η προσθήκη οξειδίων μετάλλων με υψηλή θερμική αγωγιμότητα, όπως Cao, Cu2O, Fe2O3, TiO2, κ.λπ
Επιλέξτε πρώτες ύλες πυριτίου υψηλής καθαρότητας, ιδιαίτερα Al2O3 και Na2O, με λιγότερη περιεκτικότητα σε K2O για να εξασφαλίσετε το σχηματισμό της μεγαλύτερης ποσότητας φωσφόρου χαλαζία. Είναι πολύ σημαντικό να επιλέγουμε πρόσθετα που αποτελούνται από SiO2 για τη βελτίωση της θερμικής αγωγιμότητας των προϊόντων και τη μείωση του πορώδους, επειδή το παραγόμενο SiO2 εναποτίθεται στους πόρους των τούβλων, μειώνοντας έτσι το συνολικό πορώδες. Πρόσθετα όπως SiC, Si3N4 και μεταλλικό πυρίτιο, στα οποία μπορεί να προστεθεί 2-3 τοις εκατό μεταλλικό πυρίτιο για τη λήψη τούβλων πυριτίου με υψηλή πυκνότητα και υψηλή θερμική αγωγιμότητα με την καλύτερη απόδοση.
Διασφαλίζοντας ότι η περιεκτικότητα σε SiO2 στο προϊόν είναι μεγαλύτερη από 93 τοις εκατό, δεν θα επηρεάσει την αντοχή στη φωτιά του προϊόντος. Η ποσότητα προσθήκης οξειδίου μετάλλου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας δεν είναι γενικά μεγαλύτερη από 2 τοις εκατό. Η βελτίωση της λεπτότητας και της διασποράς της προσθήκης μπορεί να βελτιώσει τη θερμική αγωγιμότητα του προϊόντος
Παράμετροι απόδοσης πυριτικού τούβλου υψηλής θερμικής αγωγιμότητας
