Μέθοδοι αντιστοίχισης και χρήσης πυρίμαχων υλικών για κλίβανο προ αποσύνθεσης

Μέθοδοι αντιστοίχισης και χρήσης πυρίμαχων υλικών για κλίβανο προ αποσύνθεσης
Κατά τη λειτουργία και τη χρήση των περιστροφικών κλιβάνων, τα πυρίμαχα τούβλα φέρουν κυρίως δύο τύπους μηχανικών καταπονήσεων: ακτινική διατμητική τάση του κλιβάνου και αξονική τάση συμπίεσης κατά την κατεύθυνση του κυλίνδρου του κλιβάνου.
Η ακτινική διατμητική τάση προέρχεται κυρίως από τη μηχανική παραμόρφωση που δημιουργείται κατά τη λειτουργία του περιστροφικού κλιβάνου. Η κάννη του κλιβάνου θα υποστεί ελλειπτική παραμόρφωση και η κεντρική γραμμή της κάννης δεν θα είναι πλέον ευθεία γραμμή. Από την άλλη πλευρά, στην περιοχή κοντά στον ιμάντα του τροχού στήριξης, το σώμα του κλιβάνου θα υποστεί ελλειπτική παραμόρφωση. Οι συνεχείς μετρήσεις του σώματος του κλιβάνου που λειτουργεί με τη χρήση μεθόδων δοκιμών δείχνουν ότι η σχετική διαφορά μεταξύ της οριζόντιας και κάθετης διαμέτρου του σώματος μπορεί να φτάσει το 0,3 ‰ και ακόμη και το 0,6 ‰ έως 0,7 ‰ σε παλαιότερους κλιβάνους. Καθώς η διάμετρος του ελλειπτικού κλιβάνου αυξάνεται και η ταχύτητα του κλιβάνου επιταχύνεται, το φαινόμενο περιοδικής συμπίεσης στο σώμα του κλιβάνου εντείνεται. Τα πυρίμαχα τούβλα θα υποστούν μεγαλύτερη ζημιά ακτινικής διατμητικής τάσης και η ζώνη πυροδότησης και η άνω ζώνη μετάπτωσης είναι οι περιοχές ακτινικής διατμητικής τάσης * *.
Υπάρχουν δύο κύριες πτυχές για τη δημιουργία αξονικής θλιπτικής τάσης. Ένας λόγος είναι ότι τα υλικά μέσα στον κλίβανο μετακινούνται από την ουρά του κλιβάνου στην κεφαλή του κλιβάνου κατά τη λειτουργία και τα πυρίμαχα τούβλα μέσα στον κλιβάνο τείνουν να κινούνται προς την κεφαλή του κλιβάνου υπό τη συνδυασμένη δράση της δύναμης ώθησης των κινούμενων υλικών και της αξονικής δύναμης της ίδιας της βαρύτητας των τούβλων. Το δεύτερο είναι η δύναμη διαστολής που δημιουργείται από τη θέρμανση των πυρίμαχων τούβλων. Ο συντελεστής διαστολής των πυρίμαχων τούβλων στους 1400-1450 βαθμούς είναι 1,4 ‰ -1,6 ‰. Το συνήθως χρησιμοποιούμενο μήκος κάθε τούβλου είναι 198 mm και η μετρούμενη διαστολή είναι 2,8-3,2 mm. Εάν ο ρυθμός θέρμανσης είναι πολύ γρήγορος κατά την ξήρανση του κλιβάνου, ο ρυθμός διαστολής του κυλίνδρου του κλιβάνου θα είναι σχετικά αργός σε σύγκριση με τα τούβλα, γεγονός που θα περιορίσει την περαιτέρω διαστολή των πυρίμαχων τούβλων και θα δημιουργήσει σημαντική τάση, ακόμη και θα οδηγήσει σε ρωγμές τούβλου. Το σκληρό περιβάλλον εργασίας μέσα στον κλίβανο απαιτεί πυρίμαχα τούβλα να έχουν επαρκή μηχανική αντοχή. Ταυτόχρονα, η εύλογη δέσμευση αρμών διαστολής κατά την τοιχοποιία από τούβλα κλιβάνου μπορεί επίσης να ανακουφίσει αποτελεσματικά τη ζημιά που προκαλείται από αυτές τις δύο καταπονήσεις.
Ζημιά από θερμική καταπόνηση: Τα αποτελέσματα της δοκιμής δείχνουν ότι η θερμοκρασία επιφάνειας της επένδυσης του κλιβάνου αλλάζει περισσότερο από 400 μοίρες κατά τη διάρκεια μιας περιστροφής του κλιβάνου και η προκύπτουσα θερμική καταπόνηση είναι ένας από τους κύριους λόγους για τη ζημιά των πυρίμαχων τούβλων. Με την τάση ανάπτυξης-μεγάλης κλίμακας στη τσιμεντοβιομηχανία, η διάμετρος του κλιβάνου εξωτερικής αποσύνθεσης έχει αυξηθεί (η διάμετρος του κλιβάνου της γραμμής παραγωγής 10000 t/d φτάνει τα 6m) και η απόδοση του κλιβάνου αυξάνεται στην τρίτη ισχύ με την αύξηση της διαμέτρου του κλιβάνου. Η ογκομετρική απόδοση έχει αυξηθεί σε περισσότερο από τρεις φορές εκείνη των παραδοσιακών κλιβάνων, φτάνοντας τους 5 τόνους/(m3. d). Αυτό όχι μόνο αυξάνει τη μηχανική καταπόνηση, αλλά ενισχύει επίσης σημαντικά τη θερμική αντοχή στο εσωτερικό του κλιβάνου. Το μοναδιαίο θερμικό φορτίο στα πυρίμαχα τούβλα αυξάνεται επίσης και η ζημιά στη θερμική καταπόνηση εντείνεται. Επιπλέον, η ταχύτητα του κλιβάνου αυξάνεται επίσης (3-4 r/min), γεγονός που αυξάνει σημαντικά τη συχνότητα των περιοδικών διαφορών θερμοκρασίας που παρουσιάζονται από την επένδυση του κλιβάνου, απαιτώντας από πυρίμαχα τούβλα να έχουν καλύτερη σταθερότητα θερμικού σοκ.
Ζημιά από χημική διάβρωση: Η χημική διάβρωση είναι μια από τις κύριες αιτίες ζημιών από πυρίμαχα υλικά. Σε θερμοκρασία περιβάλλοντος 1350-1450 μοίρες στο εσωτερικό του κλιβάνου, κλίνκερ με ισχυρή αλκαλικότητα θα προκαλέσει ισχυρή χημική διάβρωση στην επένδυση του κλιβάνου. Οι ουσίες υγρής φάσης στο κλίνκερ θα αντιδράσουν με τις ουσίες με βάση το αλάτι στο τούβλο για να σχηματίσουν ενδιάμεσες φάσεις με σημείο τήξης πυθμένα (θειικά άλατα, άλατα νατρίου καλίου κ.λπ.), τα οποία θα εναποτίθενται βαθιά στο σώμα του τούβλου σε βάθος 40-50 mm. Αυτό θα κάνει τη δομή του τούβλου να γίνει εύθραυστη, σκληρή, χαλαρή και επιρρεπής στο ξεφλούδισμα. Το κλειδί για να ξεπεραστεί η ζημιά που προκαλείται από τη χημική διάβρωση είναι να αποτραπεί η διείσδυση ορισμένων συστατικών στο τσιμέντο (SiO2, CaO, KCI, κ.λπ.). Επιπλέον, επιβλαβή συστατικά όπως το αλκάλιο, το χλώριο και το θείο στις πρώτες ύλες μπορούν επίσης να προκαλέσουν σοβαρή διάβρωση και ζημιά στην επένδυση του κλιβάνου. Τα θειικά άλατα και τα χημικά των αλκαλίων εμπλουτίζονται συνεχώς μέσω της εξάτμισης, της συμπύκνωσης και της επαναλαμβανόμενης κυκλοφορίας στο σύστημα προθερμαντήρα. Συνήθως, σε σύγκριση με την αρχική πρώτη ύλη, η συγκέντρωση του εμπλουτισμού αλκαλίου, χλωρίου και θείου στο θερμό υλικό του σωλήνα θερμικού κυκλώνα * * φτάνει τις 5 φορές, 80-100 φορές και 3-5 φορές αντίστοιχα. Το πυρίμαχο υλικό διαβρώνεται από αλκαλικές ενώσεις από το υλικό του κλιβάνου και το αέριο του κλιβάνου, σχηματίζοντας εκτεταμένα ορυκτά που προκαλούν ρωγμές και ξεφλούδισμα, με αποτέλεσμα το ράγισμα και τη φθορά των αλκαλίων.
Λογική χρήση πυρίμαχων υλικών: Όταν παραγγέλνετε πυρίμαχα υλικά, είναι σημαντικό να διασφαλίζετε τη μακροπρόθεσμη{0}}ασφαλή χρήση τους. Πρώτον, λάβετε υπόψη τα προσόντα και τις δυνατότητες επεξεργασίας παραγωγής του κατασκευαστή και δώστε προσοχή στην ποιότητα και την{2}}υπηρεσία μετά την πώληση των πυρίμαχων υλικών. Κατά την παραγγελία πυρίμαχων υλικών, θα πρέπει να τηρούνται απαιτήσεις για τη συσκευασία και τη μεταφορά των παρεχόμενων προϊόντων. Εάν δεν υπάρχει συμπαγής και στιβαρή συσκευασία, η αξιόπιστη μεταφορά μπορεί εύκολα να προκαλέσει ζημιά και να επηρεάσει άμεσα τη διάρκεια ζωής. Για πυρίμαχα υλικά με διάρκεια ζωής (όπως ορισμένα χυτά υλικά), θα πρέπει να αποφεύγεται η μακροχρόνια αποθήκευση. Τα πυρίμαχα τούβλα πρέπει να είναι ανθεκτικά στην υγρασία-και να στοιβάζονται με τακτοποιημένο τρόπο για να αποφευχθεί η σύγχυση. Βελτίωση της ποιότητας της τοιχοποιίας: Η ποιότητα της επένδυσης του κλιβάνου είναι ένας από τους κύριους παράγοντες που καθορίζουν τον κύκλο λειτουργίας του κλιβάνου και η ποιότητα της τοιχοποιίας αποτελεί βασικό κρίκο για τη διασφάλιση της ποιότητας της επένδυσης του κλιβάνου. Οι «Κανονισμοί για τη χρήση πυρίμαχων υλικών για περιστροφικούς κλιβάνους τσιμέντου» που εκδόθηκαν και εφαρμόστηκαν το 1995 παρείχαν τη βάση για τυποποιημένη κατασκευή. Οι επιχειρήσεις θα πρέπει να παρέχουν εκπαίδευση για το προσωπικό κατασκευής κλιβάνων, να μαθαίνουν και να προωθούν την εφαρμογή των «Κανονισμών Χρήσης Πυρίμαχων Υλικών για Περιστροφικούς Κλίβανους Τσιμέντου», προκειμένου να βελτιωθεί το τεχνικό επίπεδο του κατασκευαστικού προσωπικού. Ωστόσο, για διάφορους λόγους, υπάρχει συχνά ένα φαινόμενο μη συμμόρφωσης-κατά την κατασκευή, κάτι που απαιτεί να γίνει δουλειά για την ενίσχυση της διαχείρισης. Κατά τη διαδικασία κατασκευής της τοιχοποιίας, πρέπει να δοθεί προσοχή στα ακόλουθα θέματα: έλεγχος της ποσότητας νερού που προστίθεται όπως απαιτείται. Αν και μια μεγάλη ποσότητα νερού είναι βολική για την κατασκευή, μειώνει σημαντικά την απόδοση αντοχής του υλικού χύτευσης. Δώστε προσοχή στη συντήρηση μετά την κατασκευή. Η κοινή κατάσταση είναι ότι οι κατασκευαστικές μονάδες, για να προλάβουν το χρονοδιάγραμμα, οι τσιμεντοβιομηχανίες, για να ξεκινήσουν νωρίς την παραγωγή, σπάνια καταφέρνουν να συντηρήσουν σωστά τα υλικά χύτευσης σύμφωνα με τον απαιτούμενο χρόνο. Αυτό αναπόφευκτα θα επηρεάσει άμεσα την απόδοσή του. Κατά τη θέρμανση και το ψήσιμο του χυμένου υλικού μετά την κατασκευή, θα πρέπει να λαμβάνεται πλήρως υπόψη η ρύθμιση των οπών εξαγωγής, ειδικά στην περιοχή του απορροφητήρα του κλιβάνου. Στις περισσότερες περιπτώσεις, δεν υπάρχει ξεχωριστή διαδικασία ψησίματος σε αυτή τη θέση και η θερμοκρασία του ζεστού κλίνκερ που εισέρχεται στον απορροφητήρα του κλιβάνου αυξάνεται απότομα από περίπου 400 βαθμούς σε περίπου 1100 βαθμούς. Εάν η οπή της εξάτμισης δεν έχει ρυθμιστεί σωστά, ο κίνδυνος να σκάσει πυρίμαχο υλικό είναι εξαιρετικά υψηλός. Κατά την τοιχοποιία, τα τούβλα επένδυσης δεν πρέπει να έχουν αιωρούμενα σημεία ή επιφάνειες. Η μεγάλη κεφαλή πρέπει να πιέζεται σφιχτά στον κύλινδρο και η ανομοιόμορφη ραφή συγκόλλησης πρέπει να γυαλίζεται επίπεδη. Το παραμορφωμένο τμήμα του κυλίνδρου πρέπει να ισοπεδωθεί και να ευθυγραμμιστεί με πήλινα μαξιλάρια. Αφήστε αρμούς διαστολής σύμφωνα με τον συντελεστή διαστολής των τούβλων. Το να αφήνετε υπερβολικά κενά μπορεί να οδηγήσει σε ατυχήματα σχεδίασης τούβλων και ακόμη και ατυχημάτων πτώσης τούβλων, ενώ το να αφήνετε ανεπαρκή κενά μπορεί να επιδεινώσει την καταπόνηση των τούβλων. Η χρήση ρυθμιστικών πλακών σιδήρου πρέπει να είναι τυποποιημένη. Η δοσολογία δεν πρέπει να είναι υπερβολική και απαγορεύεται αυστηρά η προσαρμογή σε συναδέλφους με μεγάλα κεφάλια και μικρά κεφάλια και δεν επιτρέπεται η συνεχής ραφή και προσθήκη. Η σιδερένια πλάκα δεν πρέπει να εισάγεται μέχρι τη μέση στον αρμό από τούβλα, με αποτέλεσμα ο μικρός ακραίος σύνδεσμος να είναι σφιγμένος και ο μεγάλος ακραίος σύνδεσμος να είναι χαλαρός. Όταν εισάγετε τη σιδερένια πλάκα, μην τη σπάσετε με δύναμη και μην σφυρηλατήσετε ή λυγίσετε τη σιδερένια πλάκα για να καταστρέψετε την επιφάνεια του τούβλου. Χρησιμοποιήστε ένα λαστιχένιο σφυρί ή ξύλινο σφυρί για να χτυπήσετε την επιφάνεια του τούβλου, διασφαλίζοντας ότι τα τούβλα βρίσκονται σε σταθερή επαφή μεταξύ τους. Λογική χρήση και λειτουργία, λειτουργία θέρμανσης κλιβάνου. **Πρώτον, με βάση την απόδοση των πυρίμαχων τούβλων, θα πρέπει να αναπτυχθεί μια λογική καμπύλη θερμοκρασίας ψησίματος και ο ρυθμός θέρμανσης θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά (συνήθως 30-50 βαθμοί/ώρα) για να μειωθεί αποτελεσματικά η ζημιά των τούβλων που προκαλούνται από τη θερμική καταπόνηση. Ταυτόχρονα, εφαρμόστε αυστηρά το σύστημα θέρμανσης και τόρνευσης του κλιβάνου για να μειώσετε τη ζημιά από μηχανική καταπόνηση που προκαλείται από τη μηχανική παραμόρφωση του κυλίνδρου του κλιβάνου στα τούβλα. Όταν ψήνεται η νέα επένδυση του κλιβάνου, είναι δύσκολο να ελεγχθεί η μετάβαση από το ψήσιμο λαδιού στην ψήσιμο με άνθρακα πετρελαίου, γεγονός που μπορεί εύκολα να προκαλέσει απώλεια ελέγχου και επιτάχυνση του ρυθμού θέρμανσης, οδηγώντας σε ζημιά από τη θερμική καταπόνηση.