Η παγκόσμια παραγωγή τσιμέντου αυξήθηκε από 800 εκατομμύρια τόνους το 1980 σε 1,8 δισεκατομμύρια τόνους το 2003, και αναμένεται να αυξηθεί με μέσο ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης 3,6% έως το 2020. Η αλλαγή της τεχνολογίας παραγωγής στη βιομηχανία τσιμέντου όχι μόνο βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα και την παραγωγική ικανότητα της παραγωγής τσιμέντου, αλλά προτείνει επίσης νέες απαιτήσεις για τα πυρίμαχα υλικά. Η κατανάλωση πυρίμαχων υλικών ανά τόνο τσιμέντου έχει μειωθεί από 1,2 kg στο παρελθόν σε 0,58 kg σήμερα, και αναμένεται να μειωθεί σε 0,5 kg το 2005. Εκτός από το παραδοσιακό τούβλο μαγνησίας, το τούβλο χρωμίου μαγνησίας, το υψηλό τούβλο αλουμίνας και το τούβλο αργίλου, το χαμηλό χυτό τσιμέντο έχει την πιό προφανή επίδραση εφαρμογής στην κεφαλή κλιβάνου και την ουρά κλιβάνου, τον πιό δροσερό σωλήνα, τον αγκώνα σωλήνων και το κατώτατο σημείο του αποσυνθέτη.
Το κύριο πρόβλημα των πυρίμαχων υλικών για τη βιομηχανία γυαλιού είναι η ανάπτυξη της τήξης χαμηλής θερμοκρασίας. Η ανάπτυξη της τεχνολογίας τήξης, της τεχνολογίας καύσης καυσίμου οξυ και της τεχνολογίας ηλεκτροσυλφαίς των υλικών χωρίς αρσενικό προωθούν αυστηρότερες απαιτήσεις για πυρίμαχα υλικά.
Τα τελευταία χρόνια, η διάρκεια ζωής του φούρνου γυαλιού έχει βελτιωθεί σημαντικά, και η γραμμή παραγωγής επιπλεόντων σωμάτων του επίπεδου γυαλιού μπορεί να είναι εφ' όσον 10 έτη. Η διάρκεια ζωής του συνηθισμένου φούρνου γυαλιού είναι 5-7 έτη, και αυτή του ειδικού φούρνου γυαλιού είναι 2 έτη. Επομένως, τα πυρίμαχα πρέπει να έχουν τις λειτουργίες της υψηλής αντίστασης διάβρωσης, του μικρού αντίκτυπου στην ποιότητα γυαλιού, καμίας ρύπανσης στο περιβάλλον, της σταθερής ποιότητας, και της προφανής επίδρασης εξοικονόμησης ενέργειας.
