Αφού προσδιοριστούν οι διάφορες πρώτες ύλες του χυτεύσιμου υλικού, πρώτα το μίγμα παρασκευάζεται και στη συνέχεια αναμιγνύεται για να σχηματιστεί ένα μείγμα και μερικά από τα υλικά παγιδεύονται επίσης. Ανάλογα με τη φύση του μείγματος, χρησιμοποιείται η κατάλληλη μέθοδος για τη χύτευση και τη σκλήρυνση και τέλος η σκληρυμένη δομή τίθεται σε χρήση αφού ψήνεται σωστά.
1. Ο συντονισμός των σφαιριδίων. Τα κοκκώδη υλικά διαφόρων μεγεθών σωματιδίων ταιριάζουν σύμφωνα με την αρχή της πλησιέστερης συσκευασίας.
Δεδομένου ότι τα χυτά χρησιμοποιούνται κυρίως για να σχηματίσουν δομές με μεγάλες διατομές και κατασκευασμένες από μεγάλη τοιχοποιία, το τελικό μέγεθος κόκκων των κοκκωδών υλικών μπορεί να αυξηθεί αντίστοιχα. Ωστόσο, για να αποφευχθεί η υπερβολική διαφορά στην επέκταση μεταξύ της τσιμεντοκονίας και των χονδροειδών σωματιδίων κατά τη θέρμανση και για να καταστραφεί ο συνδυασμός των δύο, επιπροσθέτως της επιλογής του κοκκώδους υλικού χαμηλής διαστολής, το μέγεθος οριακού σωματιδίου ελέγχεται κατάλληλα. Πιστεύεται γενικά ότι το μοτέρ κραδασμών πρέπει να ελέγχεται κάτω από 10 ~ 15mm. Η χύτευση με μηχανή πρέπει να είναι μικρότερη από 10 mm, δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 25 mm για μεγάλα προϊόντα ή ενσωματωμένες κατασκευές και πρέπει να είναι μικρότερη από το ένα πέμπτο του ελάχιστου μεγέθους του τμήματος.
Ο λόγος των κοκκωδών υλικών σε όλα τα επίπεδα είναι γενικά 3 έως 4 βαθμοί και η συνολική ποσότητα σφαιριδίων αντιπροσωπεύει το 60% έως 70%. Το κονιώδες μίγμα με σταθερό όγκο και υψηλή λεπτότητα σε υψηλή θερμοκρασία, ειδικά η πρόσμιξη κάποιου εξαιρετικά λεπτού κόνεως, έχει θετικές επιδράσεις στις φυσιολογικές θερμοκρασίες και τις ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας του χυτεύσιμου και πρέπει να είναι σωστά. Η ποσότητα θεωρείται γενικά ότι είναι 30% 40%.
2. Προσδιορισμός συνδετικών παραγόντων και πηκτικών. Η ποικιλία του συνδετικού εξαρτάται από τη φύση της δομής ή του προϊόντος και πρέπει να αντιστοιχεί στη φύση των επιλεγέντων κόκκων και σκονών καθώς και στις συνθήκες κατασκευής. Όταν παράγεται ένα χυτεύσιμο που αποτελείται από ένα μη αλκαλικό κοκκώδες υλικό, το τσιμέντο χρησιμοποιείται γενικά ως συνδετικό υλικό. Λαμβάνοντας υπόψη τις απαιτήσεις της φυσιολογικής θερμοκρασίας και των ιδιοτήτων υψηλής θερμοκρασίας του σκληρυμένου σώματος, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε το τσιμέντο με σκληρή, υψηλή αντοχή και χαμηλή εύτηκτο. Το ποσό πρέπει να είναι κατάλληλο, γενικά δεν πρέπει να υπερβαίνει το 12% έως 15%. Προκειμένου να αποφευχθεί η μείωση της αντοχής σε θερμοκρασία μέσης του σκληρυνθέντος σώματος και να βελτιωθεί η ανθεκτικότητά του σε υψηλή θερμοκρασία, η ποσότητα τσιμέντου θα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί και να αντικατασταθεί με το πρόσμιγμα εξαιρετικά λεπτόκοκκης σκόνης.
Εάν ως συνδετικό χρησιμοποιείται φωσφορικό οξύ ή φωσφορικό άλας, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί η αντίστοιχη συγκέντρωση αραιωμένου φωσφορικού οξέος και φωσφορικού διαλύματος ανάλογα με τις απαιτήσεις των ιδιοτήτων του σκληρυνόμενου σκληρυνθέντος σώματος και των κατασκευαστικών χαρακτηριστικών. Ο χυμός φωσφορικών αλάτων με συγκέντρωση περίπου 50% ελέγχεται γενικά από 11% έως 14%. Εάν το φωσφορικό αργίλιο χρησιμοποιείται ως συνδετικό μέσο, όταν η μοριακή αναλογία Al2O3 / P2O5 είναι 1: 3,2 και η σχετική πυκνότητα είναι 1,1, η εξωτερική δοσολογία ελέγχεται σε περίπου 13%. Το χυτεύσιμο που παρασκευάζεται από το συνδετικό υλικό έχει χαμηλό βαθμό σκλήρυνσης πήξης πριν από τη θερμική επεξεργασία και η αντοχή είναι πολύ χαμηλή, έτσι ώστε συχνά προστίθεται ένα αλκαλικό υλικό για την προαγωγή της στερεοποίησης. Εάν χρησιμοποιείται συνηθισμένο τσιμέντο υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνιο ως πηκτικό, η γενική ποσότητα προσθήκης είναι 2% έως 3%.
Εάν χρησιμοποιείται υαλοπίνακας, πρέπει να ελέγχεται το μέτρο και η πυκνότητα του. Το μέγεθος και η πυκνότητα είναι σημαντικά. Όταν το μέτρο είναι 2,4 ~ 3,0. Όταν η πυκνότητα είναι 1,36 ~ 1,40, η γενική δόση είναι 13% ~ 15%. Εάν το πυριτικό νάτριο χρησιμοποιείται ως πηκτικό, η ποσότητα είναι γενικά 10% έως 12% ύδατος υάλου. Τα άλλα συνδετικά υλικά και η κατανάλωση νερού εξαρτώνται από τα χαρακτηριστικά των υλικών, τις ιδιότητες των σκληρυνθέντων σωμάτων και τις απαιτήσεις κατασκευής.
3. Ζήτηση νερού. Κάθε χυτεύσιμο περιέχει υγρασία που αντιστοιχεί στην ποσότητα του συνδετικού υλικού. Μπορεί να προστεθεί ύδωρ μετά το μίγμα του συνδετικού και του αδρανούς υλικού, όπως το τσιμέντο αργιλικού ασβεστίου, το οποίο είναι εύκολο να ενυδατωθεί και έχει ταχύτερη ταχύτητα πήξης και συχνά υπάρχει σε αυτή τη μορφή. Μπορεί επίσης να προστεθεί εκ των προτέρων υπό τη μορφή μίας συγκεκριμένης συγκέντρωσης ενός υδατικού διαλύματος ή ενός κολλοειδούς διαλύματος το οποίο αναμιγνύεται με ένα συνδετικό μέσο και ένα συνδετικό υλικό το οποίο μπορεί να προσκολληθεί προσκολλητικά σε μια προ-υδρόλυση εκτελείται κυρίως σε αυτή τη μορφή. Όταν το συνδετικό υλικό αντιδρά με το νερό και δεν αλλοιώνεται, για να γίνει το συνδετικό υλικό ομοιόμορφα κατανεμημένο στο χυτοπρεσσαριστό, αναμιγνύεται επίσης συχνά με νερό εκ των προτέρων, όπως συμβαίνει με το προαναφερθέν φωσφορικό οξύ και το ύδωρ. Γενικά, για τις χυτεύσεις κατασκευασμένες από συνηθισμένο τσιμέντο υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνα σε συνδυασμό με κλίνκερ πυριτικού αλουμινίου, η αναλογία ύδατος-τσιμέντου είναι 0,4-0,65. Μεταξύ αυτών, χρησιμοποιείται συνήθως 0,5 ~ 0,65 για χύτευση με κραδασμούς και η υγρασία του μείγματος είναι περίπου 8% ~ 10%, η χύτευση με πίεση της μηχανής συχνά διαρκεί περίπου 0,4. Η περιεκτικότητα σε υγρασία του μίγματος είναι περίπου 5,5% έως 6,5%. Προκειμένου να μειωθεί η υγρασία στο χυτεύσιμο και να αυξηθεί η πυκνότητα του σκληρυνθέντος σώματος, πρέπει να προστεθεί καταλλήλως ένας παράγοντας πλαστικοποίησης και αναγωγής νερού στο χυτευόμενο.
